延安卷煙廠鍋爐房軟化水系統(tǒng)電氣控制要求
工程項目：延安卷煙廠鍋爐房軟化水電氣控制系統(tǒng)
一、自動化控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)說明
1 自動控制系統(tǒng)
（1） 控制系統(tǒng)概述
根據(jù)工程的要求，本工程自動控制系統(tǒng)選用德國SIEMENS公司的S7-300 PLC系統(tǒng)實現(xiàn)《鍋爐脫堿軟化水處理設(shè)備及反滲透脫鹽水處理設(shè)備》的自動控制和自動運行。
S7-300系統(tǒng)是目前國際上被廣泛使用的一種通用型PLC，能適合自動化工程中的各種應(yīng)用場合。模塊化、無排風(fēng)扇結(jié)構(gòu)、易于實現(xiàn)分布式的配置、以及用戶易于掌握等特點，使得S7-300成為一種既經(jīng)濟又切合實際的解決方案。
（2）全集成自動化思想
隨著自動化技術(shù)的不斷發(fā)展和計算機技術(shù)的飛速進(jìn)步，今天的自動化控制概念也發(fā)生了巨大的變化。在傳統(tǒng)的自動化解決方案中，自動化控制實際上是由各種獨立的、分離的技術(shù)和不同廠家的產(chǎn)品來搭配起來的，比如一個大型工廠經(jīng)常是由過程控制系統(tǒng)、可編程控制器、上位監(jiān)控計算機、SCADA系統(tǒng)和人機界面產(chǎn)品共同進(jìn)行控制。為了把所有這些產(chǎn)品組合在一起，需要采用各種類型和不同廠商的接口軟件和硬件來連接、配置和調(diào)試。
全集成自動化思想就是用一種系統(tǒng)完成原來由多種系統(tǒng)搭配起來才能完成的所有功能。應(yīng)用這種解決方案，可以大大簡化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，減少了大量接口部件，應(yīng)用全集成自動化可以克服上位機和工業(yè)控制器之間，連續(xù)控制和邏輯控制之間，集中與分散之間的界限。
同時，全集成自動化解決方案還可以為所有的自動化應(yīng)用提供統(tǒng)一的技術(shù)環(huán)境，這主要包括：
統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理
統(tǒng)一的通信
統(tǒng)一的組態(tài)和編程軟件
基于這種環(huán)境，各種各樣不同的技術(shù)可以在一個用戶接口下，集成在一個有全局?jǐn)?shù)據(jù)庫的總體系統(tǒng)中。所以技術(shù)人員可以在一個平臺下對所有應(yīng)用進(jìn)行組態(tài)和編程任務(wù)。由于應(yīng)用一個組態(tài)平臺，培訓(xùn)和工程變得簡單，費用也大大降低。
（3） PROFIBUS現(xiàn)場總線
PROFIBUS用于現(xiàn)場控制及檢測采集單元的數(shù)據(jù)交換。PROFIBUS現(xiàn)場總線是基于國際標(biāo)準(zhǔn)EN50170的開放的現(xiàn)場總線，采用令牌調(diào)度原理進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，主要包括最高波特率可達(dá)12M的高速總線PROFIBUS－DP(H2)和用于過程控制的本安型低速總線PROFIBUS－PA(H1)。DP和PA的完美結(jié)合使得PROFIBUS現(xiàn)場總線在結(jié)構(gòu)和性能上優(yōu)越于其他現(xiàn)場總線。PROFIBUS既適合于自動化系統(tǒng)與現(xiàn)場信號單元的通訊，也可用于能直接連接帶有接口的變送器、執(zhí)行器、傳動裝置和其它現(xiàn)場儀表及設(shè)備，對現(xiàn)場信號進(jìn)行采集和監(jiān)控，并且用一對雙絞線替代了傳統(tǒng)的大量的傳輸電纜。大量節(jié)省了電纜的費用，也相應(yīng)節(jié)省了施工調(diào)試以及系統(tǒng)投運后的維護時間和費用。根據(jù)統(tǒng)計，使用PROFIBUS可以使工程總造價降低20-40%。
（4）基于全集成自動化思想的過程控制系統(tǒng)S7-300
隨著工業(yè)自動化過程控制理論和計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展，以及對工業(yè)自動化過程控制系統(tǒng)的可靠性、復(fù)雜性、功能的完善性、系統(tǒng)的可維護性、人機界面的友好性、數(shù)據(jù)的可分析可管理性等各個方面都提出了愈來愈高的要求, 同時也為工業(yè)自動化過程控制系統(tǒng)的發(fā)展指明了方向:
• 系統(tǒng)之間的橫向數(shù)據(jù)交換日益增加。
• 系統(tǒng)與管理層和現(xiàn)場儀表級的數(shù)據(jù)交換日益增加，
• 現(xiàn)場總線的應(yīng)用越來越廣泛，
• 廠商的產(chǎn)品日益開放，通過OPC、SQL等技術(shù)使得不同系統(tǒng)之間的準(zhǔn)確、高速、大量的數(shù)據(jù)交換得以實現(xiàn)。
• 全集成，一體化的解決方案。
因此，傳統(tǒng)的PLC系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足90年代自動化過程控制系統(tǒng)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和要求，S7-300過程控制系統(tǒng)就是在這種形勢下開發(fā)的新一代過程控制系統(tǒng)，它是一個全集成的、結(jié)構(gòu)完整、功能完善、面向整個生產(chǎn)過程的過程控制系統(tǒng)。
S7-300過程控制系統(tǒng)具備了以下幾個方面的特點：
高度的可靠性和穩(wěn)定性
集中的，從上到下的組態(tài)方式
能靈活、可靠地嫁接于老系統(tǒng)
集中的，友好的人機界面
開放的結(jié)構(gòu)，可以同管理級進(jìn)行通訊
同現(xiàn)場總線技術(shù)融為一體
本方案設(shè)計S7-300采用優(yōu)秀的上位機軟件WinCC作為操作和監(jiān)控的人機界面，利用開放現(xiàn)場總線和工業(yè)以太網(wǎng)實現(xiàn)現(xiàn)場信息采集和系統(tǒng)通訊，采用S7自動化系統(tǒng)作為現(xiàn)場控制單元實現(xiàn)過程控制，以靈活多樣的分布式I/O接收現(xiàn)場傳感檢測信號。
S7-300是基于全集成自動化思想的系統(tǒng)，其集成的核心是統(tǒng)一的過程數(shù)據(jù)庫和唯一的數(shù)據(jù)庫管理軟件，所有的系統(tǒng)信息都存儲于一個數(shù)據(jù)庫中而且只需輸入一次，這樣就大大增強了系統(tǒng)的整體性和信息的準(zhǔn)確性。
S7-300的通訊系統(tǒng)采用的是工業(yè)以太網(wǎng)和PROFIBUS現(xiàn)場總線。工業(yè)以太網(wǎng)用于系統(tǒng)與控制站之間的數(shù)據(jù)通訊；PROFIBUS用于控制站與I/O之間以及現(xiàn)場過程、控制設(shè)備之間的通訊。
S7-300采用符合IEC－1131－3國際標(biāo)準(zhǔn)的編程軟件和現(xiàn)場設(shè)備庫，提供連續(xù)控制、順序控制及高級編程語言�，F(xiàn)場設(shè)備庫提供大量的常用的現(xiàn)場設(shè)備信息及功能塊，可大大簡化組態(tài)工作，縮短工程周期。S7-300具有ODBC、OLE等標(biāo)準(zhǔn)接口，并且應(yīng)用以太網(wǎng)、PROFIBUS現(xiàn)場總線等開放網(wǎng)絡(luò)，從而具有很強的開放性，可以很容易地連接上位機管理系統(tǒng)和其它廠商的控制系統(tǒng)。
（5）自動控制
①硬件 硬件組成如下
系統(tǒng)硬件 包括1臺觸摸屏主控臺和1套可編程控制器（西門子S7-300）構(gòu)成的控制網(wǎng)絡(luò)。
各種檢測控制儀表及控制閥門。
②軟件 軟件組成如下：
PLC應(yīng)用軟件： 選用西門子STEP7 V5.3編程軟件。
觸摸屏組態(tài)軟件： 選用WinCC Flexble2005組態(tài)軟件。
③特點
根據(jù)系統(tǒng)的實際運行情況及工藝要求，設(shè)計采用目前國內(nèi)外先進(jìn)并成熟的SCADA控制系統(tǒng)。
PLC結(jié)合現(xiàn)場觸摸屏直接控制現(xiàn)場設(shè)備并采集現(xiàn)場全部的模擬信號和開關(guān) 信號，上位機通過通信電纜并按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議與PLC建立通信。
系統(tǒng)實現(xiàn)制備脫堿水流量瞬時值及累計值的數(shù)據(jù)采集及記錄；
系統(tǒng)實現(xiàn)制備軟化水流量瞬時值及累計值的數(shù)據(jù)采集及記錄；
系統(tǒng)實現(xiàn)中間水箱、軟化水箱、脫鹽水箱液位的在線檢測及控制；
系統(tǒng)實現(xiàn)中間水箱PH值的在線檢測及通過PH值處理系統(tǒng)的自動運行和自動控制；
系統(tǒng)實現(xiàn)加藥箱液位的實時監(jiān)測及控制；
系統(tǒng)實現(xiàn)各水泵的自動/手動控制及運行狀態(tài)監(jiān)控；
由于PLC有很強的可擴展性，以后增加控制任務(wù)時，無需再增加整個PLC系統(tǒng)，只需通過擴展電纜連接相應(yīng)的擴展模塊就可以了，大大增強了系統(tǒng)的性能價格比。
9.3.2 系統(tǒng)功能簡介
（1）鍋爐水脫堿、脫硬軟化處理子系統(tǒng)功能簡介
鍋爐水脫堿、脫硬軟化處理系統(tǒng)配置手動、自動和強制再生三種控制方式：
（1）手動控制方式：
系統(tǒng)在手動方式下，根據(jù)現(xiàn)場參數(shù)設(shè)定進(jìn)行系統(tǒng)的控制。在流量控制模式下，設(shè)定了產(chǎn)水量后，PLC將根據(jù)設(shè)定的程序，向各閥發(fā)布指令，自動完成各個閥門的開關(guān)，從而實現(xiàn)出水、反洗、再生、置換、正洗、待機等各個工作過程。
當(dāng)流量計出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)應(yīng)能夠手動切換至?xí)r間控制模式：在該模式下，根據(jù)水壓基本恒定情況下的產(chǎn)水量與時間的線性關(guān)系，將流量信號切換為時間信號，控制流程同流量控制模式。
（2）自動控制模式：
系統(tǒng)在自動控制模式下，根據(jù)主控臺的參數(shù)設(shè)定，進(jìn)行系統(tǒng)控制，控制過程與手動方式相同。
（3）強制再生模式：
在脫堿、軟化水處理裝置的運行過程中，若出水水質(zhì)不合格而需要對樹脂重新再生時，可使用強制再生程序。在該模式下，按下強制再生按鈕，系統(tǒng)將由工作狀態(tài)自動轉(zhuǎn)為反洗狀態(tài)，并按設(shè)定程序及時間順序完成再生、置換、正洗、待機等工步，完成強制再生過程后轉(zhuǎn)入自動運行狀態(tài)。
（2）氫離子交換器系統(tǒng)（脫堿處理）水處理單元控制說明
氫離子交換器系統(tǒng)（脫堿處理）由三臺氫離子交換器以及鹽酸貯槽、酸計量箱、酸輸送泵、酸再生泵和脫氣塔及風(fēng)機所組成；氫離子交換器每個具有6個電動閥門；酸計量箱有液位開關(guān)、進(jìn)口出口電磁閥；中間水箱備有液位傳感器和PH值傳感器；每個氫離子交換器由5個工序夠成一個工作循環(huán)，按累積流量控制原則自動運行，并具有“單機運行”、 “三罐聯(lián)機交替運行”的運行模式。要求本氫離子交換器通過PLC等手段控制相應(yīng)的泵、閥、風(fēng)機以實現(xiàn)過程工藝控制要求，并備有標(biāo)準(zhǔn)通訊接口與上位機進(jìn)行通訊，并可以接受上位機的控制。
（3）鈉離子交換器系統(tǒng)（軟化處理）水處理單元控制說明
鈉離子交換器系統(tǒng)（軟化處理）由三臺鈉離子交換器以及鹽液箱、鹽計量箱、鹽輸送泵、鹽液過濾器、鹽再生泵所組成；鈉離子交換器每個具有6個電動閥門；鹽液箱具有液位開關(guān)、進(jìn)水和回流電磁閥；鹽計量箱有液位傳感器、進(jìn)口出口電磁閥等控制元件；每個鈉離子交換器由5個工序夠成一個工作循環(huán)，按流量控制（或時間控制）原則自動運行或手動運行，并具有“單機運行”、 “三罐聯(lián)機交替運行”的運行模式。要求本鈉離子交換器通過PLC等手段控制相應(yīng)的泵、閥以實現(xiàn)過程工藝控制要求，并備有標(biāo)準(zhǔn)通訊接口與上位機進(jìn)行通訊，并可以接受上位機的控制。
（4）運行模式說明
氫離子交換器系統(tǒng)、鈉離子交換器系統(tǒng)運行具有三種模式：
⑴單機運行。
⑵三罐聯(lián)機交替運行模式。
⑶強制再生模式
三罐聯(lián)機交替運行模式（三臺運行）時：要求三臺交換器中兩兩組合循環(huán)交替運行，不要總是固定其中兩臺運行（人為選擇和某一罐故障時除外）；備用某一臺故障后可自動選擇另外一臺投入運行。
單機運行要求可自動也可手動控制：⑴自動：選擇任一工序，按啟動按鈕交換器自動運行至待機，無選擇，啟動則從出水開始；⑵手動：不受時間或流量限制，可點動步進(jìn)控制。
自動運行：兩用一備模式下，由任意一臺啟動運行至設(shè)定累計出水流量的一半（或出水工序時間的一半）時，自動啟動另一臺，然后雙機共同運行；直至其中一臺出水工序結(jié)束時自動啟動另一臺，如此自動循環(huán)。
9.3.3 系統(tǒng)硬件配置說明
（1） 315-2DP控制器：
CPU采用315-DP處理器，該CPU具有多DP接口，可以方便地與編程器、HMI、以及其它的控制站通過PROFIBUS-DP方式進(jìn)行通訊，除中央處理器機架外，還可通過擴展連接模塊擴展3個I/O機架，系統(tǒng)可配置最大數(shù)字量通道16384個，最大模擬量通道1024個。
本方案中配置了一個中央處理器機架和一個I/O擴展機架。
（2） I/O模塊的配置：
系統(tǒng)的I/O模塊采用S7-300系列的常用模塊，分別是數(shù)字量輸入、輸出；以及模擬量輸入和輸出模塊，具體型號分別為：
32點數(shù)字量輸入模塊：6ES73211BL000AA0。本方案共配置了12塊，計384點；
32點數(shù)字量輸出模塊：6ES73221BL000AA0。本方案共配置了6塊，計192點；
8點模擬量輸入模塊：6ES73317KF020AB0。本方案共配置了3塊，計24點；
8點模擬量輸出模塊：6ES73325HF000AB0。本方案共配置了3塊，計24點；
以上配置按10%預(yù)留量計算。
（3）人機接口界面（HMI）
系統(tǒng)的人機接口界面（HMI）采用SIEMENS公司的MP370觸屏操作面板，具體型號為6AV65450DA100AX0；12英寸、256色、分辨率800*600。
人機接口界面安裝在控制室的PLC機主控柜上，用于對整個工藝過程的監(jiān)視及操作功能。
9.3.4 應(yīng)用軟件組態(tài)
（1） 控制方案的組態(tài)
工程師站采用移動性能好的筆記本電腦（本方案不包括），用于修改控制策略，完成系統(tǒng)功能組態(tài)，同時也可用于在系統(tǒng)調(diào)試時對PLC程序的在線監(jiān)視。PLC的組態(tài)軟件采用SIEMENS公司的STEP7軟件。
（2） 人機接口界面的組態(tài)
人機接口界面的組態(tài)軟件采用SIEMENS公司的Wincc flexible軟件。
（3） 直流電源
24V直流電源采用SIEMENS公司的SITOP電源，電源容量為20A，用于系統(tǒng)的I/O模塊以及24V中間繼電器和外接儀表供電。
（4）PLC機主控柜
本方案中設(shè)置一面PLC機柜，機柜采用威圖公司的產(chǎn)品，尺寸為2200*800*800，柜內(nèi)中間繼電器采用OMRON產(chǎn)品，空開采用梅蘭日蘭的產(chǎn)品，端子采用菲尼克斯的產(chǎn)品。
9.4 電控部分
根據(jù)工程的要求，在低壓電控設(shè)備中所使用的斷路器、接觸器、熱繼電器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、指示燈等以及380VAC的中間繼電器采用國際知名的ABB、施耐德或西門子公司的產(chǎn)品。
（1） 低壓電控柜（120）
設(shè)置一臺現(xiàn)場控制柜，控制柜的尺寸為2200*800*800，用于3臺15KW電機的就地控制，電機采用變頻控制，變頻器為國際知名丹佛斯VLT6000系列產(chǎn)品，除此之外還有與回路配套使用的斷路器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、指示燈等。變頻器采用配套的內(nèi)置輸入輸出電抗器、濾波器，滿足輻射標(biāo)準(zhǔn)EN55011 A級和B級，柜內(nèi)安裝，防護等級IP20，安裝在現(xiàn)場的控制柜內(nèi)，配置PROFIBUS—DP網(wǎng)卡（Profibus-DP通訊協(xié)議），變頻器配套液晶操作顯示面板，具備就地/檢修/中控控制三種模式。
（2）低壓電控柜（118）
設(shè)置一臺現(xiàn)場控制柜，控制柜的尺寸為2200*800*800，用于3臺11KW電機的就地控制，電機采用變頻控制，變頻器為國際知名丹佛斯VLT6000系列產(chǎn)品，除此之外還有與回路配套使用的斷路器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、指示燈等。變頻器采用配套的內(nèi)置輸入輸出電抗器、濾波器，滿足輻射標(biāo)準(zhǔn)EN55011 A級和B級，柜內(nèi)安裝，防護等級IP20，安裝在現(xiàn)場的控制柜內(nèi)，配置PROFIBUS—DP網(wǎng)卡（Profibus-DP通訊協(xié)議），變頻器配套液晶操作顯示面板，具備就地/檢修/中控控制三種模式。
另外現(xiàn)場使用的開關(guān)電動閥的中間繼電器也安裝在此柜中。
（3）低壓電控柜（127、129）
設(shè)置一臺現(xiàn)場控制柜，控制柜的尺寸為2200*800*800，用于5臺3KW水泵電機的就地控制（2臺輸鹽泵、3臺輸酸泵）和1臺風(fēng)機電機的控制，電機采用直接啟動，回路中的配套設(shè)備有斷路器、接觸器、熱繼電器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、指示燈等。
二、PLC程序控制說明
1系統(tǒng)程序控制：共分為6個單元
單元一：氫離子交換系統(tǒng)單元
該系統(tǒng)單元分為3種模式—手動控制模式、自動控制模式、強制再生模式。
1） 手動控制模式
單罐手動運行程序為：出水—再生—置換—正洗—停機循環(huán)；
A罐手動運行閥門開啟表
A罐控制閥門 公 用
工序代號 1A 2A 3A 4A 5A 6A 1MA 2MA
A罐出水 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 關(guān)
A罐再生 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
A罐置換 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
A罐正洗 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
A罐待機 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）在再生工序2MA在機組運行2分鐘后開啟（即2MA動作延后2分鐘）
2）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
B罐手動運行閥門開啟表
B罐控制閥門 公 用
工序代號 1B 2B 3B 4B 5B 6B 1MA 2MA
B罐出水 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 關(guān)
B罐再生 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
B罐置換 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
B罐正洗 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
B罐待機 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）在再生工序2MA在機組運行2分鐘后開啟（即2MA動作延后2分鐘）
2）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
C罐手動運行閥門開啟表
C罐控制閥門 公 用
工序代號 1C 2C 3C 4C 5C 6C 1MA 2MA
C罐出水 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 關(guān)
C罐再生 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
C罐置換 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
C罐正洗 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
C罐待機 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）在再生工序2MA在機組運行2分鐘后開啟（即2MA動作延后2分鐘）
2）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
2） 自動控制模式
系統(tǒng)在自動控制模式下可選擇時間控制方式和流量控制方式兩種運行控制方式
方式一：時間控制模式——分單罐運行和三罐聯(lián)機運行
單罐自動運行程序為：出水（設(shè)定時間t1）—再生（設(shè)定時間t2）
—置換（設(shè)定時間t3）—正洗（設(shè)定時間t4）—停機（設(shè)定時間t5）—出水（設(shè)定時間t1）循環(huán)；
A罐單機自動運行閥門開啟表
A罐控制閥門 公 用
工序代號 運行時間 1A 2A 3A 4A 5A 6A 1MA 2MA
A罐出水 t1 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 關(guān)
A罐再生 t2 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
A罐置換 t3 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
A罐正洗 t4 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
A罐待機 t5 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）在再生工序2MA在機組運行2分鐘后開啟（即2MA動作延后2分鐘）
2）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
B罐單機自動運行閥門開啟表
B罐控制閥門 公 用
工序代號 運行時間 1B 2B 3B 4B 5B 6B 1MA 2MA
B罐出水 t1 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 關(guān)
B罐再生 t2 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
B罐置換 t3 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
B罐正洗 t4 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
B罐待機 t5 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）在再生工序2MA在機組運行2分鐘后開啟（即2MA動作延后2分鐘）
2）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
C罐單機自動運行閥門開啟表
C罐控制閥門 公 用
工序代號 運行時間 1C 2C 3C 4C 5C 6C 1MA 2MA
C罐出水 t1 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 關(guān)
C罐再生 t2 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
C罐置換 t3 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
C罐正洗 t4 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
C罐待機 t5 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）在再生工序2MA在機組運行2分鐘后開啟（即2MA動作延后2分鐘）
2）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
三罐聯(lián)機運行循環(huán)工序：
PLC程序首先進(jìn)入A罐單機運行程序（出水t1-再生t2-置換t3-正洗t4-待機t5-出水t1循環(huán)），當(dāng)A罐運行一定時間后人工啟動B罐單機運行程序（出水 t1-再生t2-置換t3-正洗t4-待機t5-出水t1循環(huán)）,當(dāng)A罐進(jìn)入再生工序時自動啟動C罐單機自動運行程序（出水t1-再生t2-置換t3-正洗t4-待機t5-出水t1循環(huán)），當(dāng)B罐進(jìn)入再生工序時自動啟動A罐單機運行程序, 當(dāng)C罐進(jìn)入再生工序時自動啟動B罐單機運行程序,三罐交替運行。
聯(lián)鎖：各罐未處于待機工序不能自動啟動，報警提示。機組切換到三罐聯(lián)機運行模式時，PLC系統(tǒng)首次默認(rèn)各罐均處于待機工序
方式二：流量控制模式——分單罐運行和三罐聯(lián)機運行
單罐自動運行程序為：出水（設(shè)定流量Q1）—再生（設(shè)定時間t2）
—置換（設(shè)定時間t3）—正洗（設(shè)定時間t4）—停機（設(shè)定時間t5）—出水（設(shè)定時間t1）循環(huán)；
A罐單機運行閥門開啟表
A罐控制閥門 公 用
工序代號 運行時間 1A 2A 3A 4A 5A 6A 1MA 2MA
A罐出水 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 關(guān)
A罐再生 t2 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
A罐置換 t3 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
A罐正洗 t4 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
A罐待機 t5 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）由出水工序切換到再生工序由7A流量計信號控制；
2）在再生工序 2MA在機組運行2分鐘后開啟（即2MA動作延后2分鐘）
3）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
B罐單機運行閥門開啟表
B罐控制閥門 公 用
工序代號 運行時間 1B 2B 3B 4B 5B 6B 1MA 2MA
B罐出水 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 關(guān)
B罐再生 t2 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
B罐置換 t3 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
B罐正洗 t4 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
B罐待機 t5 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）由出水工序切換到再生工序由7B流量計信號控制；
2）在再生工序 2MA在機組運行2分鐘后開啟（即2MA動作延后2分鐘）
3）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
C罐單機運行閥門開啟表
C罐控制閥門 公 用
工序代號 運行時間 1C 2C 3C 4C 5C 6C 1MA 2MA
C罐出水 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 關(guān)
C罐再生 t2 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
C罐置換 t3 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
C罐正洗 t4 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
C罐待機 t5 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）由出水工序切換到再生工序由7C流量計信號控制；
2）在再生工序 2MA在機組運行2分鐘后開啟（即2MA動作延后2分鐘）
3）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
三罐聯(lián)機運行循環(huán)工序：
PLC程序首先進(jìn)入A罐單機自動運行程序（出水Q1-再生t2-置換t3-正洗t4-待機t5-出水Q1循環(huán)），當(dāng)A罐運行一定時間后人工啟動B罐單機自動運行程序（出水Q1-再生t2-置換t3-正洗t4-待機t5-出水t1循環(huán)）,當(dāng)A罐進(jìn)入再生工序時自動啟動C罐單機自動運行程序（出水Q1-再生t2-置換t3-正洗t4-待機t5-出水t1循環(huán)），當(dāng)B罐進(jìn)入再生工序時自動啟動A罐單機自動運行程序, 當(dāng)C罐進(jìn)入再生工序時自動啟動B罐單機自動運行程序,三罐交替運行。
3） 強制再生模式
單罐強制再生運行程序為：反洗（設(shè)定時間t0）—再生（設(shè)定時間t2）
—置換（設(shè)定時間t3）—正洗（設(shè)定時間t4）—停機（設(shè)定時間t5）；
A罐單機運行閥門開啟表
A罐控制閥門 公 用
工序代號 運行時間 1A 2A 3A 4A 5A 6A 1MA 2MA
A罐反洗 t0 關(guān) 開 開 關(guān) 關(guān) 關(guān)
A罐再生 t2 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
A罐置換 t3 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
A罐正洗 t4 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
A罐待機 t5 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）在再生工序2MA在機組運行2分鐘后開啟（即2MA動作延后2分鐘）
2）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
B罐單機強制再生運行閥門開啟表
B罐控制閥門 公 用
工序代號 運行時間 1B 2B 3B 4B 5B 6B 1MA 2MA
B罐反洗 t0 關(guān) 開 開 關(guān) 關(guān) 關(guān)
B罐再生 t2 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
B罐置換 t3 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
B罐正洗 t4 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
B罐待機 t5 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）在再生工序2MA在機組運行2分鐘后開啟（即2MA動作延后2分鐘）
2）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
C罐單機強制再生運行閥門開啟表
C罐控制閥門 公 用
工序代號 運行時間 1C 2C 3C 4C 5C 6C 1MA 2MA
C罐反洗 t0 關(guān) 開 開 關(guān) 關(guān) 關(guān)
C罐再生 t2 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
C罐置換 t3 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
C罐正洗 t4 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
C罐待機 t5 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
觸摸屏工序顯示“C罐xx，再繼續(xù)xxx分”字幕，時間為倒計時
注：1）在再生工序2MA在機組運行2分鐘后開啟（即2MA動作延后2分鐘）
2）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
單元二 酸再生系統(tǒng)單元
1）在2MA關(guān)閉狀態(tài)時系統(tǒng)自動檢索酸計量箱液位信號，如酸計量箱液位不在設(shè)定高液位時，則自動啟動129A/129B泵（129A/129B一用一備，面板轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換，129A/129B泵與酸儲罐130的低液位聯(lián)鎖，低液位泵不啟動，系統(tǒng)報警）；待酸計量箱液位到設(shè)定高液位后停止129A/129B泵；酸計量箱高液位信號與酸計量箱進(jìn)酸電動閥1N聯(lián)鎖（即酸計量箱高液位是電動閥1N關(guān)閉，非高液位時電動閥1N開啟）
2）系統(tǒng)自動檢索酸儲罐130的液位，低液位報警；129C泵由人工啟動，自動檢索酸儲罐130的液位，酸儲罐130的液位處于高液位時系統(tǒng)無法執(zhí)行129C泵啟動。
單元三：鈉離子交換系統(tǒng)單元
該系統(tǒng)單元分為3種模式—手動控制模式、自動控制模式、強制再生模式。
1)手動控制模式
手動運行程序為：出水—再生—置換—正洗—待機循環(huán)；
E罐手動運行閥門開啟表
E罐控制閥門 公 用
工序代號 1E 2E 3E 4E 5E 6E 1MB 2MB
E罐出水 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 關(guān)
E罐再生 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
E罐置換 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
E罐正洗 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
E罐待機 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）在再生工序2MB在機組運行2分鐘后開啟（即2MB動作延后2分鐘）
2）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
F罐手動運行閥門開啟表
F罐控制閥門 公 用
工序代號 1F 2F 3F 4F 5F 6F 1MB 2MB
F罐出水 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 關(guān)
F罐再生 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
F罐置換 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
F罐正洗 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
F罐待機 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）在再生工序2MB在機組運行2分鐘后開啟（即2MB動作延后2分鐘）
2）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
G罐手動運行閥門開啟表
G罐控制閥門 公 用
工序代號 1G 2G 3G 4G 5G 6G 1MB 2MB
G罐出水 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 關(guān)
G罐再生 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
G罐置換 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
G罐正洗 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
G罐待機 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）在再生工序2MB在機組運行2分鐘后開啟（即2MB動作延后2分鐘）
2）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
2)自動控制模式
系統(tǒng)在自動控制模式下可選擇時間控制方式和流量控制方式兩種運行控制方式
方式一：時間控制模式——分單罐運行和三罐聯(lián)機運行
單罐自動運行程序為：出水（設(shè)定時間t6）—再生（設(shè)定時間t7）
—置換（設(shè)定時間t8）—正洗（設(shè)定時間t9）—停機（設(shè)定時間t10）—出水（設(shè)定時間t6）循環(huán)；
E罐單機自動運行閥門開啟表
E罐控制閥門 公 用
工序代號 運行時間 1E 2E 3E 4E 5E 6E 1MB 2MB
E罐出水 t6 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 關(guān)
E罐再生 t7 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
E罐置換 t8 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
E罐正洗 t9 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
E罐待機 t10 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）在再生工序2MB在機組運行2分鐘后開啟（即2MB動作延后2分鐘）
2）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
F罐單機自動運行閥門開啟表
F罐控制閥門 公 用
工序代號 運行時間 1F 2F 3F 4F 5F 6F 1MB 2MB
F罐出水 t6 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 關(guān)
F罐再生 t7 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
F罐置換 t8 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
F罐正洗 t9 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
F罐待機 t10 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）在再生工序2MB在機組運行2分鐘后開啟（即2MB動作延后2分鐘）
2）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
G罐單機自動運行閥門開啟表
G罐控制閥門 公 用
工序代號 運行時間 1G 2G 3G 4G 5G 6G 1MB 2MB
G罐出水 t6 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 關(guān)
G罐再生 t7 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
G罐置換 t8 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
G罐正洗 t9 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
G罐待機 t10 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）在再生工序2MB在機組運行2分鐘后開啟（即2MB動作延后2分鐘）
2）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
三罐聯(lián)機運行循環(huán)工序：
PLC程序首先進(jìn)入E罐單機自動運行程序（出水t6-再生t7-置換t8-正洗t9-待機t10-出水t6循環(huán)），當(dāng)E罐運行一定時間后人工啟動F罐單機自動運行程序（出水t6-再生t7-置換t8-正洗t9-待機t10-出水t6循環(huán)）,當(dāng)E罐進(jìn)入再生工序時自動啟動G罐單機自動運行程序（出水t6-再生t7-置換t8-正洗t9-待機t10-出水t6循環(huán)），當(dāng)F罐進(jìn)入再生工序時自動啟動E罐單機運行程序, 當(dāng)G罐進(jìn)入再生工序時自動啟動E罐單機自動運行程序,三罐交替運行。
聯(lián)鎖：各罐未處于待機工序不能自動啟動，報警提示。機組切換到三罐聯(lián)機運行模式，PLC默認(rèn)各罐均處于待機工序
方式二：流量控制模式——分單罐運行和三罐聯(lián)機運行
單罐運行程序為：出水（設(shè)定流量Q2）—再生（設(shè)定時間t7）
—置換（設(shè)定時間t8）—正洗（設(shè)定時間t9）—停機（設(shè)定時間t10）—出水（設(shè)定流量Q2）循環(huán)；
E罐單機運行閥門開啟表
E罐控制閥門 公 用
工序代號 運行時間 1E 2E 3E 4E 5E 6E 1MB 2MB
E罐出水 Q2 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 關(guān)
E罐再生 t7 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
E罐置換 t8 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
E罐正洗 t9 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
E罐待機 t10 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）由出水工序切換到再生工序由7E流量計信號控制；
2）在再生工序 2MB在機組運行2分鐘后開啟（即2MB動作延后2分鐘）
3）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
F罐單機運行閥門開啟表
F罐控制閥門 公 用
工序代號 運行時間 1F 2F 3F 4F 5F 6F 1MB 2MB
F罐出水 Q2 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 關(guān)
F罐再生 t7 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
F罐置換 t8 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
F罐正洗 t9 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
F罐待機 t10 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）由出水工序切換到再生工序由7F流量計信號控制；
2）在再生工序 2MB在機組運行2分鐘后開啟（即2MA動作延后2分鐘）
3）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
G罐單機運行閥門開啟表
G罐控制閥門 公 用
工序代號 運行時間 1G 2G 3G 4G 5G 6G 1MB 2MB
G罐出水 Q2 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 關(guān)
G罐再生 t7 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
G罐置換 t8 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
G罐正洗 t9 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
G罐待機 t10 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）由出水工序切換到再生工序由7G流量計信號控制；
2）在再生工序 2MB在機組運行2分鐘后開啟（即2MB動作延后2分鐘）
3）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
三罐聯(lián)機運行循環(huán)工序：
PLC程序首先進(jìn)入E罐單機自動運行程序（出水Q2-再生t7-置換t8-正洗t9-待機t10-出水Q2循環(huán)），當(dāng)E罐運行一定時間后人工啟動F罐單機自動運行程序（出水Q2-再生t7-置換t8-正洗t9-待機t10-出水Q2循環(huán)）,當(dāng)E罐進(jìn)入再生工序時自動啟動G罐單機自動運行程序（出水Q2-再生t6-置換t7-正洗t8-待機t9-出水Q2循環(huán)），當(dāng)F罐進(jìn)入再生工序時自動啟動E罐單機自動運行程序, 當(dāng)G罐進(jìn)入再生工序時自動啟動F罐單機自動運行程序,三罐交替運行。
3）強制再生模式
單罐強制再生運行程序為：反洗（設(shè)定時間t0）—再生（設(shè)定時間t7）
—置換（設(shè)定時間t8）—正洗（設(shè)定時間t9）—停機（ ）；
E罐單機運行閥門開啟表
E罐控制閥門 公 用
工序代號 運行時間 1E 2E 3E 4E 5E 6E 1MB 2MB
E罐反洗 t0 關(guān) 開 開 關(guān) 關(guān) 關(guān)
E罐再生 t7 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
E罐置換 t8 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
E罐正洗 t9 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
E罐待機 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）在再生工序2MB在機組運行2分鐘后開啟（即2MB動作延后2分鐘）
2）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
F罐單機強制再生運行閥門開啟表
F罐控制閥門 公 用
工序代號 運行時間 1F 2F 3F 4F 5F 6F 1MB 2MB
F罐反洗 t0 關(guān) 開 開 關(guān) 關(guān) 關(guān)
F罐再生 t7 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
F罐置換 t8 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
F罐正洗 t9 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
F罐待機 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）在再生工序2MB在機組運行2分鐘后開啟（即2MB動作延后2分鐘）
2）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
G罐單機強制再生運行閥門開啟表
G罐控制閥門 公 用
工序代號 運行時間 1G 2G 3G 4G 5G 6G 1MB 2MB
G罐反洗 t0 關(guān) 開 開 關(guān) 關(guān) 關(guān)
G罐再生 t7 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開 開
G罐置換 t8 關(guān) 開 關(guān) 關(guān) 關(guān) 開 開
G罐正洗 t9 開 關(guān) 關(guān) 開 關(guān) 關(guān)
G罐待機 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)
注：1）在再生工序2MB在機組運行2分鐘后開啟（即2MB動作延后2分鐘）
2）在出水工序切換到再生工序時，需要各閥門先全關(guān)閉復(fù)位后再在執(zhí)行各自開閉，其他工序切換不需要各閥門先復(fù)位。
單元四： 鹽再生系統(tǒng)單元
1） 在2MB關(guān)閉狀態(tài)時系統(tǒng)自動檢索鹽計量箱液位信號，如檢索不在設(shè)定的高液位，則自動 啟動127A/127B泵（127A/127B一用一備，面板轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換，127A/127B泵與溶鹽箱128液位進(jìn)行聯(lián)鎖（低液位泵不啟動，系統(tǒng)發(fā)出報警）和開啟電動閥1H，3H。鹽計量箱液位到達(dá)設(shè)定高液位后系統(tǒng)關(guān)閉127A/127B泵和1H，3H電動閥；鹽計量箱設(shè)定高液位信號與鹽計量箱進(jìn)鹽電動閥5H聯(lián)鎖（高液位關(guān)閥，非高液位開閥）；
2） 鹽液過濾器手動（觸摸屏面板控制）控制反洗程序，反洗程序執(zhí)行時關(guān)閉1H，3H電動閥，開啟2H，4H電動閥。反洗程序執(zhí)行時間設(shè)定為t20 .
3） 系統(tǒng)自動檢索溶鹽箱128的液位，低液位報警；
單元五 各閥門聯(lián)鎖
1、 中間水箱液位聯(lián)鎖：中間水箱液位與脫氣塔進(jìn)水電動調(diào)節(jié)閥2D的開度進(jìn)行連鎖；（高液位減小閥門開度，低液位增加閥門開度）
2、 熱水箱液位聯(lián)鎖：熱水箱液位與熱水箱進(jìn)水電動閥2MC的開閉進(jìn)行連鎖；
3、 軟水箱液位聯(lián)鎖：軟水箱液位與軟水箱進(jìn)水電動閥1MC的開閉進(jìn)行連鎖；
4、 熱水箱液位和軟水箱液位與中間水泵120變頻器進(jìn)行聯(lián)鎖。
5、 中間水泵120與中間水箱低液位聯(lián)鎖；
6、 氫系統(tǒng)出水總管PH值與配水電動調(diào)節(jié)閥1D的開度進(jìn)行連鎖；（高液位減小閥門開度，低液位增加閥門開度）
7、 中間水泵118與軟水箱低液位聯(lián)鎖；
8、 中間水泵118變頻器與出水母管壓力傳感器聯(lián)鎖；
9、 離心風(fēng)機與脫碳器進(jìn)水電動閥2B聯(lián)索（閥開風(fēng)機開，閥關(guān)風(fēng)機關(guān)）
觸摸屏監(jiān)控畫面
★ 補給水工藝系統(tǒng)總畫面。此畫面可顯示補給水工藝系統(tǒng)的運行工況。
★ 氫離子交換系統(tǒng)（除堿）畫面。此畫面可顯示除堿軟水器的詳細(xì)工況。
★ 鈉離子交換系統(tǒng)（除硬）畫面。此畫面可顯示除硬軟水器的詳細(xì)工況。
★ 酸再生系統(tǒng)畫面。此畫面可顯示酸再生系統(tǒng)的詳細(xì)工況。
★ 鹽再生系統(tǒng)畫面。此畫面可顯示鹽再生系統(tǒng)的詳細(xì)工況。
★ 每臺設(shè)備畫面。此畫面除了顯示本設(shè)備運行工況外，還可顯示每臺設(shè)備再生過程、步序、時間及調(diào)出遠(yuǎn)程操作畫面。
★ 機泵畫面。此畫面可顯示每臺電機水泵狀態(tài)并可調(diào)出機泵遠(yuǎn)程操作畫面。
★ 模擬量參數(shù)棒狀圖、曲線、報警窗等。
★ 預(yù)留二期：反滲透系統(tǒng)畫面。此畫面可顯示反滲透的詳細(xì)工況。
設(shè)備控制功能
★ 氫離子系統(tǒng)（除堿）投運、停運、備用、再生過程控制，每臺軟水器（除堿）瞬時及累積流量指示，當(dāng)本次運行累積流量超值或終點超值時發(fā)出報警信號，提醒操作人員注意。實現(xiàn)再生控制的流量控制與時間控制協(xié)調(diào)切換。
★ 鈉離子系統(tǒng)（除硬）投運、停運、備用、再生過程控制，每臺軟水器（除硬）瞬時及累積流量指示，當(dāng)本次運行累積流量超值或終點超值時發(fā)出報警信號，提醒操作人員注意。實現(xiàn)再生控制的流量控制與時間控制協(xié)調(diào)切換。
★ 每臺離子交換設(shè)備投前正洗中，若在規(guī)定時間內(nèi)，出口水指示滿足要求，即投入運行。由操作人員干預(yù)才能再次啟動。
★ 所有水泵的啟停和相關(guān)水箱的液位連鎖。
★ 禁止運行的設(shè)備發(fā)出警告信號。
★ 禁止停運后未再生的設(shè)備或未再生結(jié)束的設(shè)備投入運行。
★ 以上各功能都含有手動控制方式。
★ 提供手動優(yōu)先自動的功能（安全連鎖并不是手動優(yōu)先），這種措施允許手動投入自動，在手動控制下可重復(fù)任意已完成的工藝操作步驟。
★ 任何運行工序的設(shè)定值均可調(diào)整。
★ 運行故障或閥門操作的故障都會在MP370上引發(fā)報警。
★ RO系統(tǒng)投運、停運、備用、沖洗過程控制，瞬時及累積流量指示，當(dāng)本次運行累積流量超值或終點超值時發(fā)出報警信號，提醒操作人員注意RO清洗工作。
儀表監(jiān)測
整套水處理工藝系統(tǒng)至少有以下儀表參數(shù)在MP370上顯示或報警：
一期工程：
★流量監(jiān)測：
總進(jìn)水流量顯示
每臺軟水器（除硬、除堿）瞬時及累積流量出水流量顯示。共六臺
★ 壓力監(jiān)測：
軟水加壓泵118出水母管壓力顯示
★ 液位信號檢測：
中間水箱液位（超聲波液位計4-20ma）
軟水箱液位（超聲波液位計4-20ma）
熱水箱液位（超聲波液位計4-20ma）
溶鹽箱液位（磁翻板液位計4-20ma）
酸儲罐液位（磁翻板液位計4-20ma）
酸計量箱液位（磁翻板液位計4-20ma）
堿計量箱液位（磁翻板液位計4-20ma）
★ 液位信號報警：
各加藥單元低液位報警（加堿化藥箱1個，磷酸鹽化藥箱2個）
酸儲罐低液位報警（1個）
溶鹽箱低液位報警（1個）
中間水箱低液位報警（1個）
熱水箱低液位報警（1個）
軟水箱低液位報警（1個）
二期工程
★ 流量監(jiān)測：
保安進(jìn)水流量顯示
RO產(chǎn)水流量顯示
RO濃水流量顯示
★ 壓力信號檢測及報警：
高壓泵進(jìn)出口壓力
★ 溫度信號檢測：
反滲透進(jìn)水溫度顯示
★ 液位信號檢測：
純凈水箱液位（超聲波液位計4-20ma）
★ 液位信號報警：
各加藥單元液位低報警
★ 分析儀表檢測信號：
反滲透進(jìn)水導(dǎo)電度顯示
反滲透產(chǎn)生導(dǎo)電度顯示
純水PH顯示
軟水部分主控箱I/O點數(shù)統(tǒng)計
序號 名 稱 數(shù)量 DI DO AI AO 備 注
1 自動清洗疊片過濾器代號125 1 3 2
2 離心風(fēng)機 代號123 1 3 2
3 堿加藥裝置 代號122 1 3 2
4 磷酸鹽加藥裝置 代號132A/132B/132C 3 9 6 三泵型
5 中間加壓給水泵：代號117A/117B/117C 3 9 6 3 3 變 頻
6 鹽液輸送泵 代號127A/127B 2 6 4
7 輸酸泵 代號129A/129B/129C 3 9 6
8 軟化水加壓泵（2）：代號118A/118B/118C 3 9 6 3 3 變 頻
9 盤濾放空閥 1 4 2
10 鹽計量箱出液閥 2MA 1 4 2
11 鹽計量箱進(jìn)液閥 1N 1 4 2
12 鹽水射器進(jìn)水閥1MA 1 4 2
13 酸計量箱進(jìn)液閥 5H 1 4 2
14 酸計量箱出液閥 2MB 1 4 2
15 酸水射器進(jìn)水閥 1MB 1 4 2
16 鹽過濾器進(jìn)水閥 1H 1 4 2
17 鹽過濾器反洗進(jìn)水閥 2H 1 4 2
18 鹽過濾器出水閥 3H 1 4 2
19 鹽過濾器反洗出水閥 4H 1 4 2
20 氫離子交換器進(jìn)水閥 1A，1B，1C 3 12 6
21 氫離子交換器出水閥 5A，5B，5C 3 12 6
22 氫離子交換器進(jìn)再生液閥6A，6B，6C 3 12 6
23 氫離子交換器反洗進(jìn)水閥3A，3B，3C 3 12 6
24 氫離子交換器反洗排水閥2A，2B，2C 3 12 6
25 氫離子交換器正洗排水閥4A，4B，4C 3 12 6
26 鈉離子交換器進(jìn)水閥1E，1F，1G 3 12 6
27 鈉離子交換器出水閥5E，5F，5G 3 12 6
28 鈉離子交換器進(jìn)再生液閥6E，6F，6G 3 12 6
29 鈉離子交換器反洗進(jìn)水閥3E，3F，3G 3 12 6
30 鈉離子交換器反洗排水閥2E，2F，2G 3 12 6
31 鈉離子交換器正洗排水閥4E，4F，4G 3 12 6
32 氫離子交換器旁通閥（電動調(diào)節(jié)閥）1D 1 4 2 1 1 PID
33 氫離子交換器出水流量7A，7B，7C 3 3
34 鈉離子交換器出水流量7E，7F，7G 3 3
35 中間水箱液位計 1 3 1 4-20ma信號
36 軟水箱液位計 1 3 1 4-20ma信號
37 溶鹽箱磁翻板液位計 1 3 1 4-20ma信號
38 鹽計量箱磁翻板液位計 1 3 1 4-20ma信號
39 酸計量箱磁翻板液位計 1 3 1 4-20ma信號
40 加堿加藥裝置磁翻板液位計 1 3
41 磷酸鹽加藥裝置磁翻板液位計 2 6
42 酸儲罐磁翻板液位計 1 3 1 4-20ma信號
43 軟水箱進(jìn)水電動閥 1 4 2
44 熱水箱進(jìn)水電動閥 1 4 2
45 脫碳器進(jìn)水電動調(diào)節(jié)閥 1 4 2 1 1 PID
46 軟水加壓水泵2出水管壓力變送器 1 1
47 氫離子交換器出水總管PH儀 1 1 4-20ma信號
48 小 計
加5％余量
純水部分主控箱I/O點數(shù)統(tǒng)計
序號 名 稱 數(shù)量 DI DO AI AO 備 注
1 阻垢劑加藥計量泵 1 3 2
2 殺菌劑加藥計量泵 1 3 2
3 PH值自動調(diào)節(jié)加藥計量泵 1 3 2 1 1
4 RO藥洗泵 2 6 4
5 高壓泵 2 6 4
6 純凈水供水泵 2 6 4
7 反滲透出水管流量 1 1
8 反滲透濃水排放管流量 1 1
9 阻垢劑加藥裝置磁翻板液位計 1 1
10 殺菌劑加藥裝置磁翻板液位計 1 1
11 PH自動調(diào)節(jié)加藥裝置磁翻板液位計 1 1
12 高壓泵進(jìn)水壓力開關(guān) 2 2
13 高壓泵出水壓力開關(guān) 2 2
14 純凈水泵出水管壓力變送器 1 1
15 RO進(jìn)水電導(dǎo)率儀 1 1
16 RO產(chǎn)水電導(dǎo)率儀 1 1
17 RO產(chǎn)水總管PH儀 1 1
18 純凈水箱液位計 1 3 1
19 反滲透進(jìn)水慢開閥 2 8 2 1 1
20 反滲透濃水快開閥 2 8 2 1 1
21 軟化水加壓泵（1）：代號117 2 6 4 二期
22 小計 46 22 17 3
23 加15％余量 56 28 20 4
注：1A、1B、1C氫離子罐進(jìn)水電動閥：220V 0.3KW ； 1B右罐出水電動閥：220V 0.3KW ；
2A左罐反洗排水電動閥：220V 0.3KW； 2B右罐反洗排水電動閥：220V 0.3KW
3A左罐反洗進(jìn)水電動閥：220V 0.3KW； 3B右罐反洗進(jìn)水電動閥：220V 0.3KW
4A左罐出水電動閥：220V 0.3KW； 4B右罐出水電動閥：220V 0.3KW
5A左罐正洗排水電動閥：220V 0.3KW； 5B右罐正洗排水電動閥：220V 0.3KW
6A左罐再生進(jìn)液電動閥：220V 0.3KW； 6B右罐再生進(jìn)液電動閥：220V 0.3KW
7A左罐加藥電磁閥：220V 0.20KW； 7B右罐加藥電磁閥：220V 0.20KW
8A再生動力水電動閥：220V 0.3KW； 8B再生液電動閥：220V 0.3KW
攪拌電機：380 V 1.1 KW； 計量泵：380 V 0.75 KW；
觸摸屏畫面
流程1
流程2
流程3
流程4
運行參數(shù)
操作畫面
操作說明
西安優(yōu)特自動化 | 
